【含油廢水氣浮設備】含油廢水是一種常見的、能給人類社會帶來較嚴重的環境污染，為此，國內外均特別重視對含油廢水的處理。氣浮工藝的除油效率高、處理速度快、運行安全可靠，是一種經濟實用的除油技術，具有很好的應用前景。而防止釋放器堵塞和浮渣堆積是當前需解決的現實問題。

　　含油廢水氣浮設備是一項污水處理技術，設計合理，操作方便、運行經濟，它由空氣產生氣泡，直接從廢水中除去固體懸浮物、油脂、膠狀物等雜質。系統非常容易操作，機器用久了需要維護保養，減少維修幾率保證運行，降低了人工費及維修費。小編教您如何對含油廢水氣浮設備維護保養。

　　1、曝氣機頂端、下端之軸承座內滾動軸承，每半年加一次潤滑脂。取出曝氣機，拆出二處軸承座上之封閉螺釘，用黃油槍加注，加足后用玻璃膠密封，重新換上螺釘。

　　2、磨合期內，塑料鏈條有所松動，應及時張緊，以免鏈條“爬山”折損刮板。

　　3、及時對氣浮機部件加油，如故障及時排除。該機磨合期為一個月，到時應將變速箱內油污及雜質反復沖洗干凈，之后加入新油

　　4、含油廢水氣浮設備停機時必須將水放干凈，以免結冰堵塞。

　　5、每天上班時檢查溶氣氣浮機進污水泵和回流泵是否結冰，包括水泵的潤滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機的加注機油等。

　　6、檢查空壓機空氣濾水伐有無上凍，以判斷空壓機正常運轉，有無雜聲及發熱現象。

　　7、對各設備閥門管路進行檢查以免閥門管路有堵賽、并按要求分別置于“開”或“關”的位置。

　　8、檢查刮渣機的傳動部分及刮板，在寒冷狀態下是否變硬折斷，以免影響使用。

　　9、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結冰，并經常做小樣試驗。

　　只要做好這些方面的處理，含油廢水氣浮設備就不會出現什么因為保養不及時所造成的設備損壞，對于設備的使用周期也會大大加長很多。